Темакоут РМ-40 Епоксидна фарба для антикорозійної обробки металу,або для пофарбування бетонних підлог. Львів

Категорія:  Каталог товарів та послуг  -> Лакофарбові матеріали -> Епоксидні фарби Ціна: договірна

Темакоут РМ 40 - Temacoat RM 40 Епоксидна фарба для антикорозійної обробки металу,або для пофарбування бетонних підлог.
Тип Двухкомпонентная модифицированная смолой эпоксидная краска.
Область применения Для грунтования и окраски стальных, алюминиевых, оцинкованных и бетонных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и /или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций. Применима для пароизоляции бетонных поверхностей. Для материала имеется отчет испытаний Государственного технического научно-исследовательского центра Финляндии RAT6639 (во время испытаний краска имела название Реаколор (Reacolor)). Доп.информацию и отчет можно получить у специалистов Tikkurila, Industrial Coatings.

Объекты применения Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования.

--------------------------------------------------------------------------------

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Характеристики Формирует лк пленку с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.

Оттенки цвета Цвета по картам RAL, SSG, NCS, BS, Monicolor Nova и Symphony.
Цветовые карты Колеруется по системе Temaspeed. Под покрывную краску яркого цвета рекомендуется применять грунтовку, подколерованную по карте цветов TEMASPEED PRIMERS одного оттенка с краской.
Степень блеска Полуглянцевая
Расход Рекомендуемая толщина пленки
Теоретический расход

сухой
мокрой


80 мкм
125 мкм
8,1 кв.м/л

125 мкм
195 мкм
5,2 кв.м/л

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Растворитель 1031
Соотношения смешивания Основа - 4 части по объему, 161 -серия
Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый растворитель).

Способ нанесения Безвоздушное распыление или кистью.
Жизнеспособность смеси 8 часов (+23ºС /+74ºF) с 008 5600, а 4 часа (+23ºС /+74ºF) с 008 5605
Время высыхания Толщина сухой пленки 100 мкм
+ 5 ºC
+ 10 ºC
+ 23 ºC
+ 35 ºC

От пыли, спустя
с отвердит. 008 5600
8 ч

4 ч
2 ч

1 ч

с отвердит. 008 5605
5 ч

2½ ч
1½ ч

¾ ч

На отлип, спустя
с отвердит. 008 5600
16 ч
14 ч
7 ч

4 ч

с отвердит. 008 5605
10 ч
8 ч

5 ч

3 ч

Межслойная выдержка, мин.
с отвердит. 008 5600
16 ч

10 ч

4 ч

2 ч

с отвердит. 008 5605
10 ч
6 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка, мин., при погружении
с отвердит. 008 5600
2 суток
36 ч

16 ч

8 ч

с отвердит. 008 5605
1½ суток

18 ч

12 ч

6 ч

Межслойная выдержка, мин., при окраске полиурен.
с отвердит. 008 5600
2 суток
48 ч
24 ч

12 ч

с отвердит. 008 5605
1½ суток
24 ч

16 ч

8 ч

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу
Плотность 1,2 - 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси).
Код Основа - 161 7323 (база THL), 161 7326 (база TVH), 161 7230 (база THL); отвердитель - 008 5600, 008 5605 (быстрый).

--------------------------------------------------------------------------------

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ
Условия при обработке Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха.
Предварительная подготовка Удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (SFS-EN ISO 12944-4).

Стальные поверхности: Обработка струйной очисткой до степени тщательности
Sa2 ½ (SFS-ISO 8501-1). Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Цинковые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean ZN для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.

Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean AL; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (SFS-EN ISO 12944-4).

Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком.

Окраска: 2-3 х Темакоут РМ 40

Грунтование Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99.
Покрывная окраска Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил ЭА.
Окраска Безвоздушным распылителем или кистью. При необходимости краску можно разбавлять на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021", давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Смешивание компонентов Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.
Очистка инструментов Растворитель 1031.
Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС Содержит 310 ± 20 гр/л краски летучих органических соединений. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 30% по объему) составляет 456 гр/л.

--------------------------------------------------------------------------------

Охрана труда
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila, Industrial Coatings. Только для профессионального применения.
-

--------------------------------------------------------------------------------

Достоверность настоящих данных основывается на лабораторных испытаниях и практическом опыте и проверена в указанный в технической характеристике день. Качество материала обеспечивается фирменной системой качества, полностью соответствующей требованиям международных стандартов ИСО 9001 и ИСО 14001. Как изготовитель фирма не может нести ответственность за ущерб, нанесенный применением материала не в соответствии с выданной фирмой инструкцией по применению или при использовании по неправильному назначению.